2023-07-03
De vloeibare verpakkingsfolie is gekreukt, wat een veelvoorkomend probleem is bij het repareren en gebruiken van de vloeibare verpakkingsfolie. Het wordt meestal veroorzaakt door de onvolledige verwerking van de details in het productieproces en de kans op het probleem is groter in de inkt. De verpakking analyseert waarom de vloeistofverpakkingsfolie aan elkaar blijft kleven.
Nadat de plastic film door de diepdruk is opgewonden, wordt de verpakte zak gevormd door splijten en scheuren, en de inkt of inkt tussen de drukoppervlakken wordt gehecht aan het bedrukte lege oppervlak en kan niet worden gescheiden (de inkt wordt afgepeld wanneer de kracht wordt getrokken en het product wordt gesloopt). Het moet worden geanalyseerd op basis van de redenen die tot hechting kunnen leiden, dat wil zeggen, de inkt is plakkerig, de luchtvochtigheid is te hoog en de druk is te hoog.
1. Intrinsieke factoren die adhesie veroorzaken: de inkt zelf heeft een slechte hittebestendigheid en heeft een bepaalde viscositeit. Als er een grote hoeveelheid oplosmiddel in de gedrukte inkt achterblijft, lijkt het alsof de verf niet droog is - hoewel het met het blote oog droog lijkt, is het eigenlijk droog en plakkerig. Nadat het drukwerk is opgerold, is het resterende oplosmiddel moeilijk te verdampen en kan de hars in de inkt niet worden gedroogd en gestold, waardoor het eindproduct sterk hecht. Kleefproducten, indien bepaald door gaschromatografie, bereikt het resterende oplosmiddelgehalte vaak tienduizenden PPM, en het resterende oplosmiddel zorgt ervoor dat het product geur bevat. Dit heeft niet alleen invloed op de sterkte van het composiet, maar ook op de smaak en hygiëne van het voedsel. Begin met de functie van de droger, de droogruimte en de lading. Ten tweede, gebruik zoveel mogelijk een sneldrogende flux. Tot slot dient het drukwerk vochtbestendig te worden bewaard. Dit is om te voorkomen dat het vocht in het materiaal de hars in de inkt opzwelt en plakkerigheid veroorzaakt.